top of page
  • LinkedIn
  • X
  • Instagram
  • Youtube

Yağlama Yönetiminde Mükemmelliğe Giden Yol: 40 Kritik Soru

Güncelleme tarihi: 3 gün önce

Yağlama yönetimi için daha önce detaylarını açıklama çalıştığım 4 kriterin (Hangi, Nasıl, Ne kadar, Hangi Sıklıkta) uygun şekilde yerine getirilmemesinden kaynaklı problemler ekipmanlarda hemen karşımıza çıkmazlar.


Dolayısı ile işletmenizde etkin yağlama sisteminizin olmayışından kaynaklı olumsuzlukları gidermek için vaktiniz var gibi görünebilir.


Bu ilk bakışta avantaj gibi görünse de orta ve uzun vadede bakımcılar için yağlamanın önemsiz bir aktivite olarak değerlendirilmesine sebep olabilir.


Eğer yağlama yönteminizi iyileştirmek ve daha güvenilir bir varlık yönetimine sahip olmak istiyorsanız aşağıda detaylandırdığım 40 soruyu rehber olarak alabilirsiniz.


Ve eğer, "Biz bu işi yapıyoruz." diyor ancak ne noktada olduğunuzu görmek gibi bir talebiniz varsa 40 soruyu mükemmel bir olgunluk analizi ne dönüştürebilirsiniz.


40 Kritik Soru


Yağlayıcı Seçimi ve Özellikleri


  1. Yağlayıcıların sadece ürün isimlerini değil, tüm teknik özelliklerini (viskozite derecesi, baz yağ, katkı maddesi kimyası) de kayıt ediyor musunuz?

  2. Viskozite dereceleri, orijinal ekipman üreticisinin (OEM) veri sayfalarından kopyalanmadan veya önceki kurulumlardan devralınmadan, çalışma sıcaklığı aralığı, yük ve hız dikkate alınarak mı seçiliyor?

  3. Kullanmakta olduğumuz viskozite derecesinin gerçek çalışma sıcaklıklarıyla hala uyumlu olup olmadığını en son ne zaman doğruladınız?

  4. Seçilen yağlayıcılar, yük, sıcaklık şiddeti, su maruziyeti için uygun katkı maddesi sistemlerine sahip mi ve sistem metalurjisi ve sızdırmazlık malzemeleriyle uyumlu olduklarını doğruladınız mı?

  5. İstem dışı kimyasal uyumsuzluk veya viskozite değişimini önlemek için kontrollü bir değişim politikası uyguluyor musunuz?

Depolama ve Taşıma


  1. Yağlayıcılar, oksidasyona ve yoğunlaşmaya neden olan sıcaklık değişimlerinden korunacak şekilde, kapalı, etiketli ve güvenli bir şekilde saklanıyor mu?

  2. Yağ, makineye girmeden önce ortam havasıyla kaç kez temas ediyor ve bu temas sürelerini azaltabilir misiniz?

  3. Transfer kapları özel mi, mühürlü mü, renk kodlu mu ve yağlayıcıya özel mi?

  4. Açık hunileri, sızdırmazlığı sağlanmamış kovaları ve kontaminasyona sebep olan durumları ortadan kaldırdınız mı?

  5. Pompalar, filtre arabaları ve transfer ekipmanları standarda göre temizleniyor ve denetleniyor mu?


Kontaminasyon Kontrolü


  1. ISO 4406 temizlik hedefleri, bileşen hassasiyeti, OEM kılavuzu ve risk seviyesiyle uyumlu mu?

  2. Gelen yağın temizliğini doğruluyor ve uygun olduğunda filtreliyor musunuz?

  3. Havalandırma sistemleri, rezervuar hacmi, termal nefeslik, dinamik seviye değişiklikleri, nem yükü ve izin verilen basınç farkı dikkate alınarak doğru boyutlandırılmış mı, yoksa sadece mevcut oldukları için mi takılmışlar?

  4. Solunum cihazlarını rastgele zaman aralıklarına göre değil, oksijen doygunluğuna veya basınç düşüşüne göre mi değiştiriyorsunuz?

  5. Yoğuşma, doğrudan su girişi ve sızdırmazlık kaçağı arasında ayrım yapıyor musunuz?


Yağlama Uygulaması ve Yönetimi


  1. Yağlama aralıkları, genel bilgiye göre değil, rulman boyutlarına, yüke, hıza ve sıcaklığa göre mi belirleniyor?

  2. Yağlama aralıklar, kirlilik yüküne, titreşim şiddetine veya uzun süreli bekleme sürelerine göre ayarlanıyor mu?

  3. Yağ miktarını kaba tahminlere güvenmek yerine, rulman geometrisini ve doğru dolum yüzdelerini kullanarak mı hesaplıyorsunuz?

  4. Ultrasonik cihazlar, aşırı yağlamayı önlemek için belirlenmiş referans değerleri kullanılarak, sürtünmeyi izleyerek yağlamayı yönlendirmek için mi kullanılıyor?

  5. Yağlama geçmişi ile rulman sıcaklığı, titreşim ve arıza olayları arasında bir ilişki var mı?


Yağ Değişim Aralıkları


  1. Yağ değişim aralıklarını belirlerken çalışma sıcaklığı kuralını dikkate alıyor musunuz?

  2. Örnek alma faaliyetlerinde durum bazlı veya zaman bazlı uygulama yapıyor musunuz?

  3.  Yağın kullanım ömrünü güvenli bir şekilde optimize etmek için oksidasyon, vernik potansiyeli ve kirlenme eğilimlerini takip ediyor muyuz?

  4. Geçen yıl vernik, çamur, su veya partikül yükü gibi önlenebilir mekanizmalar nedeniyle dreyn noktasında kaç defa problem yaşadınız?

  5. Yağlama gerektiren tüm ekipmanlarda erken yağ değişim maliyetini ölçtünüz mü?


Yağ Numunesi ve Analizi


  1. Ana akış hattında, aşınma kaynaklarının altında, filtrelerin yukarısında ve karterlerden, drenajlardan ve ölü noktalardan uzakta, temsili sıvı örnekleri almak üzere numune noktaları kurulmuş mu?

  2. Geçerli referans noktaları oluşturmak için numuneler sabit çalışma sıcaklığı ve çalışma koşullarında mı alınıyor?

  3. Numune şişeleri temiz, sızdırmaz ve laboratuvar tarafından belirtilen temizlik seviyelerini doğru bir şekilde karşılıyor mu? Ayrıca uygun etiketleme ve izlenebilirlik sağlanıyor mu?

  4. Test listesi, bütçeyi israf eden genel bir liste "bütün ekipmanlar" yerine, kritiklik analizi ile uyumlu mu?

  5. Sonuçları trendlere göre mi takip ediyorsunuz, trendleri yorumluyoruz musunuz, düzeltici faaliyetler gerçekleştiriyoruz musunuz; yoksa sadece raporları saklıyoruz musunuz?


PM Uygulamaları ve Arıza Önleme


  1. Bakım yöneticisi olarak, her bir yağlama işlemini önlediği arıza mekanizmasıyla açıkça ilişkilendiriyor musunuz?

  2. PM geçmişini en son ne zaman kötü görev tasarımı, gereksiz tekrarlar veya eksik hata modları açısından denetlediniz?

  3. Periyodik bakımları, müdahaleci çalışmalardan, gereksiz parça bozulmalarından, alet kirlenmesinden ve uyumsuz gres değişimlerinden (sabun tipi, baz yağ, katkı maddesi kimyası) kaynaklanan arızaları önleyecek şekilde yapılandırdınız mı?

  4. Teknisyenler temizlik, tork, montaj uygulamaları ve kirlenmeyi önleme konularında belirlenmiş standartlara uyuyorlar mı?

  5. Yağlama güzergahları gelenek veya kolaylığa göre değil, sıklığa, varlığın kritikliğine ve iş yüküne göre optimize ediliyor mu?


Sistem Yönetimi ve Disiplini


  1. Yağlama standartları, yöntemleri ve kuralları için net bir sahiplik ve sorumluluk yapısı var mı?

  2. Yağlayıcılarda, numune alma uygulamalarında, aralıklarında veya yöntemlerinde yapılacak değişiklikler, gayri resmi işlemler yerine mühendislik incelemesi yoluyla mı yönlendiriliyor?

  3. Sadece periyodik bakımın tamamlanmasını değil, yağlama standartlarına uyumu da ölçüyor muyuz?

  4. Sapmalar için yetki sınırları açıkça tanımlanmış ve tutarlı bir şekilde uygulanıyor mu?

  5. Yağlama programımızı en son ne zaman kendi geçmiş performansınızın yanında harici bir kıyaslama (benchmarking) ölçütüne tabi tuttunuz?

 
 
 

Yorumlar


© 2026 by RELIX Academy

  • LinkedIn
  • X
  • Instagram
  • Youtube
bottom of page