Run To Failure Bakım Stratejisi – RTF

“Run To Failure” (RTF) bakım stratejisi kelime anlamı olarak Türkçeye çevrilmesi zor olsa da bir nevi arızi bakım olarak düşünülebilir. Arızi bakım ve “Run To Failure” bakım stratejileri arasındaki farkı sonra ki yazılarda anlatmaya çalışacağım ancak şimdi gelin neymiş bu “Run To Failure” tarzı bakım onu inceleyelim.

Daha önceki yazımızda da anlatmaya çalıştığım gibi işletmeniz için ister önleyici bakım isterseniz güvenilirlik merkezli bakım stratejisini uyguluyor olun ilk yapacağınız çalışma ekipman risk analizi çalışması olmalıdır.

Bu çalışmada emniyet, çevre ve kalite açısından düşük puanlı ve aynı zamanda geçmiş verilerinizden öngörü ile ortalama arıza süresi (MTTR), ve ortalama arıza sıklığı (MTBB) puanları düşük olan ekipmanları RTF listesine alabilirsiniz.

Ancak burada dikkat edilmesi gereken bir husus da operasyonel risktir. Ekipmanda oluşan plansız bir duruş operasyonu ne kadar etkiliyor bu soru mutlaka net olarak cevaplanmalıdır.

Yazımın ilerleyen kısımlarında örnekler ile açıklamaya çalışacağım şimdi RTF’i detaylandıralım.

RTF Bakım Stratejisi Nedir?

RTF ucuz, risk puanı düşük yada kullan at ekipmanlar için uygundur bir stratejidir. Ekipman kolay sökülebilir ve her düzeydeki teknisyen tarafından bakımı yapılacak bir yapıya sahip ise bu ekipman RTF için uygun bir adaydır diyebiliriz.

Ancak RTF bakım stratejisi uygulana ekipmanlar içinde dikkat edilmesi gerek noktalar mevcut. Uygulanacak bakım aktivitesi bir talimat çerçevesinde tanımlanmalı ve herkes tarafından ulaşılabilir ve anlaşılabilir olmalıdır. Gerekirse eğitim ile desteklenmelidir. Bu strateji uygulanacak ekipmanlar için bakımı yada değişimi yapılacak parçaların yedek stokları mutlaka olmalıdır.

Run To Failure Bakım Stratejisi’nin Avantajları Nelerdir?

Düşük Bakım Maliyeti: Ekipmanın arızası ile üretimin etkilenmesi pahalı bir çözüm olabilir. Ancak bakım faaliyeti yapmadan ekipmanın arızalanmasının beklenmesi planlı bakımdan kaynaklı duruşları azaltmaktadır. Aynı zamanda bakım faaliyeti süresi uzadığı için yedek parça maliyeti ve bakım işçilik maliyeti de azalmaktadır.

Zaman Kazancı: Bu stratejide bakım ekibi gerekli olduğu takdirde ekipmana bakım faaliyeti uygulayacak bu sebeple ekip üyeleri daha riskli ekipmanların bakımı için zaman kazanacaktır.

Uygulamada Kolaylık: Bakım kolaylığı olan ekipman seçimi ve bakım talimatı düzenlemesi ile bu strateji belirlendiği için bakım uygulaması daha kolay bir seviyeye gelecektir.

Run To Failure Stratejisi Ne Zaman Mantıklıdır?

Kaçınılmaz arıza genel performansı ve üretkenliği en aza indirmeyecekse, RTF yaklaşımı tercih edilebilir. Basitçe söylemek gerekirse, bakım yöneticilerinin arızayla ilişkili tüm riskleri açıkça anladığı ve ekiplerinin sorunları hızla çözme becerisine güvendiği durumlarda en iyi şekilde kullanılır.

Aşağıdaki durumları örnek olarak verebiliriz.

Üç adet sirkülasyon pompasının bulunduğu ve bir tanesinin yedekte tutulduğu soğutma suyu sirkülasyon sisteminde pompa bakımları için önleyici bakım aktivitesi yerine bir tanesi arızaya geçene kadar beklenmesi.

İki adet tandem çalışan filtrenin bulunduğu su şartlandırma sisteminde filtre medyası her zaman yedekte bulundurularak fark basınç göstergesi takibi ile filtre değişimlerinin yapılması.